Kahibalo sa Mekanikal: Katig-a sa Brinell (HB), Katig-a sa Rockwell (HR), Katig-a sa Vickers (HV)

I. Katig-a sa Rockwell (HR)
I-klik dinhi para sa mga detalye bahin sa among mga produkto.
1. Prinsipyo

Gamit ang diamond cone (nga adunay 120° apex angle) o steel ball (nga adunay diametro nga 1.59mm o 3.18mm) isip indenter, iduso kini sa ibabaw sa materyal ubos sa aksyon sa inisyal nga karga ug pangunang karga. Ang bili sa katig-a gikalkulo base sa giladmon sa indentation—kon mas lawom ang indentation, mas ubos ang bili sa katig-a.

2. Mga Kinaiya

- Paspas nga pagsulay ug yano nga operasyon, angay alang sa batch testing.
- Makahimo sa pagsulay sa medium ngadto sa taas nga katig-a sa mga materyales.
- Daghang sukdanan ang magamit base sa katig-a sa materyal:
- HRA: Mogamit og 60kg nga karga ug diamond indenter, nga angay para sa mga materyales nga gahi kaayo sama sa cemented carbides.
- HRB: Mogamit og 100kg nga karga ug usa ka steel ball indenter, nga angay para sa humok nga asero, mga copper alloy, mga aluminum alloy, ug uban pa.
- HRC: Mogamit og 150kg nga karga ug diamond indenter, nga angay para sa quenched steel, high-hardness alloys, ug uban pa.

3. Kasagarang mga Aplikasyon

Kaylap nga gigamit alang sa paspas nga pagsulay sa katig-a sa mga produktong metal sama sa mga himan sa pagputol, mga bearings, mga gears, ug mga piyesa nga cast iron.

II. Katig-a sa Brinell (HBW)

1. Prinsipyo

Usa ka gahi nga bola sa haluang metal nga adunay piho nga diametro (kasagaran 10mm) ang gipilit sa nawong sa materyal ubos sa usa ka gitakda nga karga, ug ang bili sa katig-a gikalkulo base sa diametro sa indentation.
Kasagarang mga klase sa Brinell Hardness:

- HBS: Migamit og steel ball indenter, nga angay para sa mga materyales nga may katig-a nga ≤ 450 HB, sama sa humok nga asero, gray cast iron, ug non-ferrous metals.
- HBW: Migamit og hard alloy ball indenter, nga angay para sa mga materyales nga adunay katig-a nga ≤ 650 HB, ug mao ang mainstream nga porma sa modernong mga sumbanan.

2. Mga Kinaiya

- Lig-on nga mga resulta ug maayong pagkabalik-balik.
- Haom para sa humok ngadto sa kasarangan nga katig-a sa mga metal.
- Ang indentation medyo dako, busa dili kini angay para sa nipis nga bungbong o gagmay nga mga bahin.

3. Kasagarang mga Aplikasyon

Pagsulay sa katig-a sa mga hilaw nga materyales ug mga parte nga giproseso sa kasarangan, sama sa annealed steel, cast iron, ug mga non-ferrous metal ug ang ilang mga haluang metal.

III. Katig-a sa Vickers (HV)

1. Prinsipyo

Usa ka kuwadrado nga pyramid diamond indenter nga adunay 136° apex angle ang gigamit sa pagpindot sa nawong sa materyal ubos sa usa ka gitakdang karga, ug ang bili sa katig-a gikalkulo base sa diagonal nga gitas-on sa indentation.

2. Mga Kinaiya

- Taas nga katukma: Nagtugot sa tukma nga pagsukod sa katig-a, bisan sa gagmay kaayo nga mga lugar (pananglitan, gagmay nga mga rehiyon sa mga materyales).
- Halapad nga sakup sa aplikasyon: Haom alang sa pagsulay sa mga materyales sa lain-laing gilapdon sa katig-a, gikan sa humok nga mga metal (sama sa aluminum alloys) ngadto sa ultra-hard nga mga materyales (sama sa cemented carbides).
- Minimal nga indentation: Ang gamay nga indentation nga nahabilin sa ibabaw sa materyal makalikay sa makadaot nga mga workpiece, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga bahin nga nipis ang bungbong, mga surface coatings, ug micro-area hardness testing.

3. Kasagarang mga Aplikasyon

Kini kaylap nga gigamit alang sa pagsulay sa katig-a sa mga sangkap sa katukma, mga coating sa ibabaw, ug nipis nga mga sheet—pananglitan, pagsukod sa katig-a sa mga coating sa kabhang sa mobile phone aron mapamatud-an ang resistensya sa pagkaguba. Dugang pa, kini hinungdanon sa siyentipikong panukiduki alang sa pag-analisar sa katig-a sa mga mikroskopikong rehiyon, sama sa pagsulay sa katig-a sa mga utlanan sa lugas ug mga utlanan sa hugna sa mga materyales aron tun-an ang mga mikroskopikong kabtangan sa materyal.

4. Pagtandi sa Tulo ka Pamaagi sa Pagsulay sa Katig-a

5. Sumaryo
Ang tulo ka pamaagi sa pagsulay sa katig-a adunay kaugalingong bentaha. Ang labing angay nga pamaagi kinahanglan nga pilion pag-ayo base sa mga kinaiya sa materyal, porma sa sample, sakup sa katig-a ug mga kinahanglanon sa katukma aron makuha ang labing makatarunganon nga mga resulta sa pagsulay.

I-klik dinhi para sa mga detalye bahin sa among mga produkto.


Oras sa pag-post: Disyembre-08-2025